热风炉

产品详情

设备原理
　　JRF-B系列高温燃煤热风炉由机械链条式炉排燃煤机和高、中、低温换热器组成。原煤燃料通过上煤机加入燃煤机加料端，根据燃煤种类可调节高度的煤层由链条炉排匀速送入燃烧室，助燃风通过风机从炉排下穿过煤层帮助燃烧。燃烧产生的高温烟气与部分回收尾气，由燃煤机侧端经沉降净化后进入换热器，换热器管外走烟气，管内走空气，空气与烟气形成逆流换热，需加热的洁净的气体在换热器鼓风机的作用下进入换热器内，通过低温段插件管预热后进入高温段，在高温段喷流管内被预热洁净空气从密集的小孔中以高速垂直喷向喷流管外管，使气体与热交换面间的层流边界层紊流化，打破空气隔膜层，迅速换热，得到高温^的洁净气体，供应给后续的干燥系统。换热器出口的烟气经烟气引风机部分排空，部分回用。燃尽的煤渣则进入出渣机排出。

山西恒康公司300万大卡高温热风炉

浙江吉利化工公司360万大卡高温热风炉

应用范围
　　广泛适用于医药、食品、化工、粮食、建材等行业的干燥供热。

应用特点
1.设备输出洁净的热风，对干燥产品无任何污染，换热空气和烟气各行其道，烟气走管外，空气走管内，逆流换热方式，强化了传热。
2.供热温度高、供热范围大：供热温度范围从50^oC到550^oC、供热量从60万大卡到2000万大卡，连续稳定的供应热风，温度稳定性±5^oC。
3.操作简单方便：机械化程度高，操作简单，温度调节方便、耐用性强、运行费用低，维护简单。
4.燃料适应性广：适应多种形式、热值的燃料，燃烧充分、热效率高，烟气排放含尘浓度低。
5.安全环保：尾气无黑烟，粉尘排放达到国家二类区环保标准，操作环境较干净；用户还可以根据地方环保要求，可选择采用干、湿法脱硫除尘，达到环保要求。设备使用无爆炸等危险，安全可靠。

设备结构特点
1、采用链条炉排形式：克服了固定炉排间歇加煤带来的冒黑烟、供热不良的缺点和不及时拨火、除渣造成燃烧不完全等弊病。
2、采用分置结构：炉体与换热器分室布置．有效保护换热器，具有布置灵活、性能稳定、维修方便，使用寿命长的优点。
3、烟气沉降及可燃气细微粉燃尽处理：设置沉降室机构，可使煤中的燃气和碳细微粉充分燃烧，提高了燃烧效率，有效降低进入换热器
的粉尘含量，减少了对换热器的磨损及积灰，控制了可燃细粉对换热器的局部高温灼烧，提高了换热器的使用寿命和热效率。
4、烟气再循环技术影响热风炉寿命的主要因素是高温灼烧，科学地使用了烟气再循环技术，将尾排烟气引回燃烧混合室，通过控制掺
混比例，一方面保证了换热器长期运行的许用温度，另一方面降低了炉膛的工作温度，减少了炉顶挂渣现象，有效提高了热风炉的寿命。
5、高温喷流换热器采用国际上冶金行业较为先进的气一气换热结构，换热管由外管和喷流内管组成。来自喷流内管的高速气流冲击在
换热外管的弧形内壁，打破空气隔膜层，较大地提高了内壁的传热系数(高达70W/m^2oC)，迅速带走外管热量，使换热管的平均工作
温度降低．提高换热器的使用寿命。通过不同材质的选取和布置方式，可使供热温度达到550^oC。
6、中低温换热器：换热管内采用螺旋式内插件，使空气在管内高速旋流，减少了边界气膜热阻，有效提高换热器的传热系数。

可选配置： (以下内容提请用户在订货时选择确定并予以注明)
1、设备组合形式结构：客户可以根据场地情况选择卧式、立式两种结构的设备组合布置方式，请参考设备结构布置示意图。
2、输出温度与换热器结构材质：应根据输出温度的高低选用对应的换热器结构和材质，以获得^优的性价比。换热器结构主要有：高温
喷流换热器、带插件换热管、板式换热器、列管换热器、热管等，材质有：普通碳钢、锅炉钢、各种不同耐温等级的不锈钢、渗铝合金等。

技术参数：

JRF-B燃煤热风炉卧式结构示意图

JRF-B燃煤热风炉立式结构示意图